ESR 11
AWS/ASME SFA-5.1: E7014 EN ISO 2560-A: E 42 0 RR 12 TS EN ISO 2560-A: E 42 0 RR 12
MagmaWeld / Заваръчни консумативи / Заваръчни електроди
Заваръчни електроди
| Продукт | Стандарт | Приложения |
|---|---|---|
| ESR 11 | AWS/ASME SFA-5.1: E7014 EN ISO 2560-A: E 42 0 RR 12 TS EN ISO 2560-A: E 42 0 RR 12 | Особено подходящи за заваряване на ламарини с дебелина под 5 mm, поцинковани ламарини и тръби, грундирани, боядисани и леко ръждясали стомани, както и при производството на резервоари и котли, тръбни инсталации. Много лесни за работа при позиционно заваряване, включително вертикално надолу. Отлично запълват пролуките. Дъгата е стабилна и плавна, много подходяща за прихващане поради лесното запалване и повторно запалване. Може да се използват еднакво добре както с променлив, така и с постоянен ток. Шевовете са гладки, леко вдлъбнати и преминават плавно в основния метал без подрязване. Шлаката се отделя самостоятелно. |
| ESR 13 | AWS/ASME SFA-5.1: E6013 EN ISO 2560-A: E 42 0 RR 12 TS EN ISO 2560-A: E 42 0 RR 12 | Подходящи за съединителни и ремонтни заварки на леки стоманени конструкции, железни изделия, ковашки изделия, селскостопански машини, котли, шасита на превозни средства. Използват се във всички положения, с изключение на вертикално-надолу. Особено подходящи за заваряване на хоризонтални ъглови шевове. Отличен външен вид на шева, с лесно запалване и повторно запалване на дъгата, тиха и стабилна дъга с финокапково пренасяне на метала. Могат да се използват еднакво добре както с променлив, така и с постоянен ток. Шлаката се отделя напълно самостоятелно. |
| ESR 14 | AWS/ASME SFA-5.1: E7014 EN ISO 2560-A: E 42 0 RR 12 TS EN ISO 2560-A: E 42 0 RR 12 | Предпочитано приложение при изработка на конструкции от мека стомана, ламаринени изделия и декоративни железни конструкции при слабо напаснати съединения. Благодарение на добавката на железен прах в обмазката, особено подходящи за заваряване на хоризонтални ъглови шевове с по-висока скорост. Подходящи за заваряване във всички положения, с изключение на вертикално-надолу. Висока токопроводимост, ниско пръскане. Тиха и стабилна дъга с финно и бързо капково пренасяне на метала. Много лесно запалване и повторно запалване на дъгата. Много гладки заваръчни шевове, преливащи плавно в основния метал без подрези. Шлаката се отделя напълно самостоятелно. Може да се използват еднакво добре както с променлив, така и с постоянен ток. |
| ESR 20 | AWS/ASME SFA-5.1: E6027 EN ISO 2560-A: E 38 2 RA 73 TS EN ISO 2560-A: E 38 2 RA 73 | Киселинно-рутилово обмазани, високоефективни електроди с метал на шева приблизително 165 %. Специално разработени за заваряване на ъглови шевове и тесни фаски. Осигуряват пълно проплавяване на корена и равностранни ъглови заварки. Подходящи за заваряване на поцинковани, грундирани и леко ръждясали детайли. Благодарение на ниското съдържание на силиций (Si), металът на шева е подходящ и за последващо поцинковане, емайлиране и гумено покритие след заваряване. Дават много гладки заварки без подрези. Шлаката се отделя лесно, дори при тесни фаски. Заварките са с рентгеново качество. |
| ESR 25 | AWS/ASME SFA-5.1: E6020 EN ISO 2560-A: E 38 2 RA 13 TS EN ISO 2560-A: E 38 2 RA 13 | Дебелообмазани рутилово-киселинни електроди, предназначени за ефективно заваряване на стомани с якост на опън до 510 N/mm². Характеризират се с висока токопроводимост, позволяваща бързо заваряване с дълбоко проплавяване, особено при ъглови шевове и тесни фаски. Електродът осигурява гладки, висококачествени заваръчни шевове с отлично отделяне на шлаката, дори при трудни позиции на заваряване като тесни ъгли. Благодарение на ниското съдържание на силиций, металът на шева е особено подходящ за последващи повърхностни обработки, включително поцинковане, емайлиране и гумено покритие. Работи надеждно върху поцинковани, грундирани и леко ръждясали компоненти, което го прави отличен избор за корабостроене, автомобилостроене, изграждане на котли и заваряване на тръби. Получените заварки са с висока якост на опън и подходящи за рентгенов контрол, гарантирайки конструктивна здравина и издръжливост. |
| ESR 35 | AWS/ASME SFA-5.1: E6013 EN ISO 2560-A: E 38 2 RB 12 TS EN ISO 2560-A: E 38 2 RB 12 | Рутилово-базичен обмазан електрод, особено подходящ за заваряване на коренови проходи и за позиционно заваряване при изработката на тръби, котли и резервоари. Подходящ е също така за напластяване на подложни шевове при подводно-дъгово заваряване. Благодарение на ниското съдържание на Si, металът на шева е подходящ за последващо поцинковане и емайлиране. |
| ESR 42 | AWS/ASME SFA-5.1: E7016 H8 EN ISO 2560-A: E 42 4 B 12 H10 TS EN ISO 2560-A: E 42 4 B 12 H10 ГОСТ Р ИСО 2560 – A: E 42 4 B 12 H10 | Многофункционален електрод за монтажни работи, работилнично и ремонтно заваряване. Особено използван за ремонтно заваряване на стрели на земекопна техника и одобрен за заваряване на релсови съединения. Подходящ както за коренови проходи, така и за позиционно заваряване. Осигурява гладки и чисти заварки, които преливат в основния метал без подрези. Притежава добри свойства за запълване на пролуки. Заварките са с рентгеново качество. |
| ESR 44 | AWS/ASME SFA-5.1: E7016 H8 EN ISO 2560-A: E 42 3 B 12 H10 TS EN ISO 2560-A: E 42 3 B 12 H10 | Подходящ за изработка и ремонтно заваряване на динамично натоварени стоманени конструкции, машини и селскостопанска техника, както и за работилнично и поддържащо заваряване. Заварките са гладки и чисти, преливащи в основния метал без подрези. Отлични свойства за запълване на пролуки. Двойната обмазка на този електрод осигурява стабилна, концентрирана и насочена дъга, което го прави идеално подходящ за коренови проходи и позиционно заваряване, както и за заваряване с променлив ток. Заварките са с рентгеново качество. |
| ESR 48 | AWS/ASME SFA-5.1: E7018 H8 EN ISO 2560-A: E 42 3 B 42 H10 TS EN ISO 2560-A: E 42 3 B 42 H10 | Подходящ за заваряване при изработката на динамично натоварени стоманени конструкции, мостове, корабостроене, тръбопроводи, съдове под налягане, резервоари, котли и машини, при които се изисква висока ударна якост. Металният добив е приблизително 115 %. Осигурява гладки и чисти заварки, които преливат плавно в основния метал без подрези. Отлични свойства за запълване на пролуки. Заварките са с рентгеново качество. Подходящ и за напластяване на буферни слоеве върху високо-въглеродни стомани. |
| Продукт | Стандарт | Приложения |
|---|---|---|
| ESC 60 |
AWS/ASME SFA – 5.1: E6010
EN ISO 2560 – A: E 42 2 C 21
TS EN ISO 2560 – A: E 42 2 C 21 |
Среднообмазан, целулозен електрод, специално разработен за заваряване на тръби и ламарини във всички положения при ниски заваръчни токове. Благодарение на високото си проплавяне, е особено подходящ за коренови и запълващи проходи във вертикално-надолу положение. Използва се при изграждане на тръбопроводи, в корабостроенето, при резервоари за съхранение и монтажни работи. DCEN (–) е идеален за коренови проходи, а DCEP (+) се препоръчва за запълващи и облицовъчни проходи във вертикално-надолу положение. |
| ESC 60P |
AWS/ASME SFA – 5.1: E6010
EN ISO 2560 – A: E 42 3 C 21
TS EN ISO 2560 – A: E 42 3 C 21 |
Среднообмазан, целулозен електрод, специално проектиран за лесно заваряване на тръбни съединения при изграждане на тръбопроводи. Благодарение на високото си проплавяне, е особено подходящ за коренови и запълващи проходи във вертикално-надолу положение. DCEN (–) е идеален за коренови проходи, а DCEP (+) се препоръчва за запълващи и облицовъчни проходи във вертикално-надолу положение. |
| ESC 61 |
AWS/ASME SFA – 5.1: E6011
EN ISO 2560 – A: E 35 2 C 21
TS EN ISO 2560 – A: E 35 2 C 21 |
Среднообмазан, целулозен електрод, специално проектиран за работа както с променлив ток (AC), така и с постоянен ток (DC). Благодарение на високото си проплавяне е подходящ за коренови и запълващи проходи във вертикално-надолу положение. Използва се в корабостроенето, при резервоари за съхранение, котли, изграждане на тръбопроводи, монтажни и ремонтни дейности на меки стомани, стоманени отливки, поцинковани ламарини и машинни детайли. При коренови проходи идеално се използва AC или DCEN (–), а за запълващи и облицовъчни проходи във вертикално-надолу положение се препоръчва AC или DCEP (+). |
| ESC 70G |
AWS/ASME SFA – 5.5: E7010-G
EN ISO 2560 – A: E 42 2 C 21
TS EN ISO 2560 – A: E 42 2 C 21 |
Среднообмазан, целулозен електрод, легиран с Ni (никел), подходящ за заваряване на високо якостни стомани, микро- и нисколегирани стомани и тръби. Благодарение на високото си проплавяне е подходящ за коренови и запълващи проходи във вертикално-надолу положение. Отлично приложим за заваряване на високо якостни нелегирани и нисколегирани стомани в корабостроенето, при резервоари за съхранение, котли, изграждане на тръбопроводи и монтажни работи. DCEN (–) е идеален за коренови проходи, а DCEP (+) се препоръчва за запълващи и облицовъчни проходи във вертикално-надолу положение. |
| ESC 70P |
AWS/ASME SFA – 5.5: E7010-P1 |
Среднообмазан, целулозен електрод, легиран с Ni (никел) и Mo (молибден), специално проектиран за лесно заваряване на тръбни съединения. Подходящ за заваряване на високо якостни тръби от стомана, микро- и нисколегирани стоманени тръби при изграждане на тръбопроводи. Благодарение на високото си проплавяне е подходящ за коренови и запълващи проходи във вертикално-надолу положение. DCEN (–) е идеален за коренови проходи, а DCEP (+) се препоръчва за запълващи и облицовъчни проходи във вертикално-надолу положение. |
| ESC 80G |
AWS/ASME SFA – 5.5: E8010-G
EN ISO 2560 – A: E 42 3 1Ni C 21
TS EN ISO 2560 – A: E 42 3 1Ni C 21 |
Среднообмазан, целулозен електрод, легиран с Ni (никел), предназначен за заваряване на високо якостни и нисколегирани стомани и тръби. Благодарение на високото си проплавяне е подходящ за коренови и запълващи проходи във вертикално-надолу положение, използвани при изграждане на тръбопроводи, корабостроене, резервоари за съхранение и монтажни работи. DCEN (–) е идеален за коренови проходи, а DCEP (+) се препоръчва за запълващи и облицовъчни проходи във вертикално-надолу положение. |
| ESC 80P |
AWS/ASME SFA – 5.5: E8010-P1
TS EN ISO 2560 – A: E 46 4 1NiMo C 21
EN ISO 2560 – A: E 46 4 1NiMo C 21 |
Среднообмазан, целулозен електрод, легиран с Ni (никел) и Mo (молибден), специално проектиран за лесно заваряване на тръбни съединения при изграждане на тръбопроводи. Благодарение на високото си проплавяне е подходящ за коренови и запълващи проходи във вертикално-надолу положение. DCEN (–) е идеален за коренови проходи, а DCEP (+) се препоръчва за запълващи и облицовъчни проходи във вертикално-надолу положение. |
| ESC 90G |
AWS/ASME SFA – 5.5: E9010-G
EN ISO 2560 – A: E 50 2 1NiMo C 21
TS EN ISO 2560 – A: E 50 2 1NiMo C 21 |
Среднообмазан, целулозен електрод, легиран с никел (Ni) и молибден (Mo), предназначен за заваряване на високо якостни стомани и тръби. Благодарение на високото си проплавяне е подходящ за коренови и запълващи проходи във вертикално-надолу положение, използвани при изграждане на тръбопроводи, корабостроене, резервоари за съхранение и монтажни работи. DCEN (–) е идеален за коренови проходи, а DCEP (+) се препоръчва за запълващи и облицовъчни проходи във вертикално-надолу положение. |
| Продукт | Стандарт | Приложения |
|---|---|---|
| EM 138 |
AWS/ASME SFA – 5.5: E7018-G H4
EN ISO 2560 – A: E 46 6 1Ni B 42 H5
TS EN ISO 2560 – A: E 46 6 1Ni B 42 H5
|
Базично обмазан електрод, осигуряващ здрави и безпукнатинни заваръчни съединения. Подходящ за заваряване на високо якостни и нисколегирани стомани, както и на дребнозърнести конструкционни стомани. Напластеният метал се отличава с изключително висока металургична чистота и много ниско съдържание на водород. Благодарение на двойната обмазка електродът осигурява стабилна и концентрирана дъга, което го прави особено подходящ (до 3,25 mm) за позиционно заваряване. Заварките са с рентгеново качество. |
| EM 140 |
AWS/ASME SFA – 5.5: E7018-G H4R
EN ISO 2560 – A: E 42 4 Z 1Ni B 42 H5
TS EN ISO 2560 – A: E 42 4 Z 1Ni B 42 H5
|
Базично обмазан електрод, проектиран да устоява на атмосферна корозия и да осигурява висока ударна якост по Charpy до -40°C. Подходящ за заваряване на стоманени конструкции като мостове, офшорни платформи, стадиони, изработени от атмосфероустойчиви стомани и масивни сечения. Особено електродите с диаметър 2,50 mm и 3,25 mm са добре подходящи за позиционно заваряване. Заварките са с рентгеново качество. |
| EM 150 |
AWS/ASME SFA – 5.5: E8018-C3 H4R
EN ISO 2560 – A: E 46 6 1Ni B 42 H5
TS EN ISO 2560 – A: E 46 6 1Ni B 42 H5
|
Дебелообмазан, базичен електрод, подходящ за заваряване на стоманени конструкции, офшорни платформи, мостове, машини, производствени и коренови проходи, където се използват нисколегирани високо якостни стомани и дребнозърнести конструкционни стомани. Напластеният метал притежава висока устойчивост на пукнатини при трудни експлоатационни условия, като динамични натоварвания и ниски температури на околната среда. |
| EM 150W |
AWS/ASME SFA – 5.5: E8018-W2
EN ISO 2560 – A: E 50 6 Z 1Ni B 42
TS EN ISO 2560 – A: E 50 6 Z 1Ni B 42
|
Дебелообмазан, базичен електрод, проектиран за заваряване на атмосфероустойчиви стомани като COR-TEN, високо якостни стомани, особено съдържащи мед стомани, устойчиви на атмосферна корозия. Осигурява висока устойчивост на пукнатини при трудни експлоатационни условия като динамични натоварвания и високи/ниски температури. Подходящ за изработка на мостове, стадиони, офшорни платформи. Лесен за използване при коренови и запълващи проходи. Заварките са с рентгеново качество. |
| EM 160 |
AWS/ASME SFA – 5.5: E8018-G H4
EN ISO 2560 – A: E 50 6 Mn1Ni B 42 H5
TS EN ISO 2560 – A: E 50 6 Mn1Ni B 42 H5
|
Дебелообмазан, базичен електрод с висока ефективност, предназначен за заваряване на нисколегирани стомани, дребнозърнести конструкционни стомани и високоякостни тръби. Осигурява висока устойчивост на пукнатини при динамични натоварвания и работни температури между -60°C и 450°C. Подходящ за масивни стоманени конструкции, офшорни платформи, тежко машиностроене, съдове под налягане, резервоари, котли, тръбопроводи и ремонтни дейности. Заварките са с рентгеново качество. |
| EM 165 |
AWS/ASME SFA – 5.5: E9018-G H4R
EN ISO 18275 – A: E 55 5 Mn1NiMo B T 42 H5
TS EN ISO 18275 – A: E 55 5 Mn1NiMo B 42 H5
|
Дебелообмазан, базичен електрод с висока ефективност, предназначен за заваряване на нисколегирани стомани, дребнозърнести конструкционни стомани и високоякостни тръби. Осигурява висока устойчивост на пукнатини при динамични натоварвания, удари, налягане и вибрации, при работни температури от -60°C до 450°C. Напластеният метал е с висока металургична чистота и ниско съдържание на водород. Особено електродите с диаметър 2,50 и 3,25 mm са добре подходящи за позиционно заваряване. Подходящ за нефтени и газови тръби до клас X70. Заварките са с рентгеново качество. |
| EM 170 |
AWS/ASME SFA – 5.5: E9018-G H4
EN ISO 2560 – A: E 50 6 Mn1Ni B 42 H5
TS EN ISO 2560 – A: E 50 6 Mn1Ni B 42 H5
|
Дебелообмазан, базичен електрод с висока ефективност, предназначен за заваряване на нисколегирани високо якостни стомани, дребнозърнести конструкционни стомани и високоякостни тръби. Осигурява устойчивост на пукнатини при динамични натоварвания, удари, налягане и вибрации, при работни температури от -60°C до 450°C. Напластеният метал е с висока чистота и ниско съдържание на водород. Електродите с диаметър 2,50 mm и 3,25 mm осигуряват стабилна и концентрирана дъга, което ги прави идеални за позиционно заваряване. Подходящ за нефтени и газови тръби до клас X70. Заварките са с рентгеново качество. |
| EM 171 |
AWS/ASME SFA – 5.5: E8018-C1 H4
EN ISO 2560 – A: E 46 6 2Ni B 42 H5
TS EN ISO 2560 – A: E 46 6 2Ni B 42 H5
|
Дебелообмазан, базичен електрод за заваряване на дребнозърнести стомани и криогенни стомани, при ниски работни температури до -60°C. Осигурява здрави, безпукнатинни съединения с висока чистота и ниско съдържание на водород. Притежава висока устойчивост при динамични натоварвания, вибрации и удари. Подходящ за резервоари за съхранение, тръбопроводи, коренови проходи в хладилни съоръжения. Електродите с диаметър 2,50 и 3,25 mm са стабилни при позиционно заваряване. Заварките са с рентгеново качество. |
| EM 172 |
AWS/ASME SFA – 5.5: E8018-C2 H4R
EN ISO 2560 – A: E 46 6 3Ni B 42 H5
TS EN ISO 2560 – A: E 46 6 3Ni B 42 H5
|
Дебелообмазан, базичен електрод за заваряване на дребнозърнести конструкционни стомани и криогенни стомани. Осигурява безпукнатинни заварки с висока чистота и ниско съдържание на водород. Притежава висока устойчивост на пукнатини при динамични натоварвания и при работни температури до -60°C. Подходящ за резервоари и тръбопроводи, работещи при ниски температури. Електродите с диаметър 2,50 и 3,25 mm са добре подходящи за позиционно заваряване. Заварките са с рентгеново качество. |
| EM 172L |
AWS/ASME SFA – 5.5: E7018-C2L H4R
EN ISO 2560 – A: E 46 6 3Ni B 42 H5
TS EN ISO 2560 – A: E 46 6 3Ni B 42 H5
|
Високоефективен, базичен електрод за заваряване на дребнозърнести стомани, особено удароустойчиви стомани при ниски температури. Осигурява високоякостни, безпукнатинни заварки. Напластеният метал е с много висока чистота и ниско съдържание на водород. Благодарение на ниското съдържание на въглерод демонстрира висока устойчивост на пукнатини при тежки условия, динамични натоварвания и ниски работни температури до -100°C. Идеален за хладилни съоръжения, тръбопроводи, резервоари и коренови проходи. Заварките са с рентгеново качество. |
| Продукт | Стандарт | Приложения |
|---|---|---|
| EI 308MA |
EN ISO 3581 – A: E 21 10 R
TS EN ISO 3581 – A: E 21 10 R
DIN M. No.: 1.4835
|
Специален рутилов електрод, проектиран за заваряване на топлоустойчиви неръждаеми стомани (например Outokumpu 253 MA). Осигурява устойчивост на окисление до 1100°C и висока устойчивост на пукнатини. Отличава се с лесно запалване и повторно запалване на дъгата, финокапково пренасяне и добро проплавяване. Шлаката се отделя лесно. Прекрасно приложим за пещи, горивни камери и стомани за горелки. Не е подходящ за устойчивост срещу водна корозия. |
| EI 307R |
AWS/ASME SFA – 5.4: ~E307-16
EN ISO 3581 – A: E 18 8 Mn R 12
TS EN ISO 3581 – A: E 18 8 Mn R 12
DIN M. No.: 1.4370
|
Рутилов електрод за заваряване на различнородни стомани и за буферни слоеве преди напластяване с твърди сплави. Аустенитен Cr-Ni-Mn напластен метал, с висока устойчивост на пукнатини. Утвърдява се при удар и натиск. Използва се за бронирани плочи, релси, кранови колела и опорни ролки. Устойчив на окисляване до 850°C, с експлоатационна граница до 300°C при различнородни съединения. Лесен за позиционно заваряване. Подходящ за работа с AC/DC. |
| EI 307B |
AWS/ASME SFA – 5.4: ~E307-15
EN ISO 3581 – A: E 18 8 Mn B 22
TS EN ISO 3581 – A: E 18 8 Mn B 22
DIN M. No.: 1.4370
|
Базично обмазан електрод за заваряване на различнородни стомани и за буферни слоеве преди напластяване с твърди сплави. Аустенитен Cr-Ni-Mn напластен метал с висока устойчивост на пукнатини. Утвърдява се при удар и натиск. Подходящ за бронирани плочи, релси и кранови колела. Устойчив на окисляване до 850°C, с експлоатационна граница до 300°C при различнородни съединения. Използва се с DCEP (DC+). |
| EIS 307 |
AWS/ASME SFA – 5.4: ~E307-26
EN ISO 3581 – A: E 18 8 Mn R 53
TS EN ISO 3581 – A: E 18 8 Mn R 53
DIN M. No.: 1.4370
|
Високоефективен (160%) електрод за заваряване на различнородни стомани и за буферни слоеве. Аустенитен Cr-Ni-Mn напластен метал, устойчив на пукнатини, който се закалява при удар и натоварване. Подходящ за бронирани плочи, релси и колела. Устойчив на окисляване до 850°C, с максимална експлоатационна граница 300°C при различнородни съединения. Висока токова ефективност благодарение на нисколегираната сърцевинна тел. Подходящ за работа с AC/DC. |
| EI 308L |
AWS/ASME SFA – 5.4: E308L-16
EN ISO 3581 – A: E 19 9 L R 12
TS EN ISO 3581 – A: E 19 9 L R 12
DIN M. No.: 1.4316
|
Рутилов електрод за аустенитни Cr-Ni неръждаеми стомани и отливки, с изключително ниско съдържание на въглерод. Използва се в химическата, хранително-вкусовата, напитковата и фармацевтичната индустрия. Работи при температури до 350°C, устойчив на окисляване до 800°C. Подходящ за работа с AC/DC. Осигурява лесно запалване и повторно запалване на дъгата, финокапково пренасяне, добро проплавяване, гладък шев и лесно отделяне на шлаката. |
| EI 308LB |
AWS/ASME SFA – 5.4: E308L-15
EN ISO 3581 – A: E 19 9 L B 22
TS EN ISO 3581 – A: E 19 9 L B 22
DIN M. No.: 1.4316
|
Базичен електрод за аустенитни Cr-Ni неръждаеми стомани с изключително ниско съдържание на въглерод. Предназначен за химическата, петрохимическата, енергийната, хранително-вкусовата, напитковата и фармацевтичната индустрия. Работни температури до 350°C, устойчив на окисляване до 800°C. Използва се с DC. Осигурява високоякостни заварки с фин завършек на шева. |
| EI 308LRS |
AWS/ASME SFA – 5.4: E308L-17
EN ISO 3581 – A: E 19 9 L R 12
TS EN ISO 3581 – A: E 19 9 L R 12
DIN M. No.: 1.4316
|
Рутилов електрод за аустенитни Cr-Ni неръждаеми стомани с изключително ниско съдържание на въглерод. Подходящ за резервоари, вентили, тръби и облицовки в химическата, хранително-вкусовата, напитковата и фармацевтичната индустрия. Работи при температури до 350°C, устойчив на окисляване до 800°C. Подходящ за работа с AC/DC. Осигурява гладки и плоски заваръчни шевове, особено при ъглови съединения, с лесно отделяне на шлаката. |
| EI 308MO |
AWS/ASME SFA – 5.4: E308Mo-15
EN ISO 3581 – A: E 20 10 3 B 22
TS EN ISO 3581 – A: E 20 10 3 B 22
DIN M. No.: 1.4443
|
Базичен електрод за бронирани плочи, различнородни стомани и напластяване. Аустенитен Cr-Ni-Mn-Mo напластен метал, с висока устойчивост на пукнатини при удар и високи температури. Използва се за буферни слоеве преди напластяване с твърди сплави. Работи с DCEP (DC+). Не се изисква предварително или последващо подгряване при заваряване на бронирани плочи. Температурата между проходите трябва да се поддържа ≤120°C. |
| EI 308H |
AWS/ASME SFA – 5.4: E308H-16
EN ISO 3581 – A: E 19 9 H R 12
TS EN ISO 3581 – A: E 19 9 H R 12
DIN M. No.: 1.4302
|
Рутилов електрод за 304H и подобни неръждаеми стомани с високо съдържание на въглерод. Подходящ за резервоари, вентили и тръби в химическата, хранително-вкусовата, напитковата, фармацевтичната и торовата индустрия. Заварките са устойчиви при високи температури и не се окисляват. Подходящ за работа с AC/DC. Осигурява лесно запалване на дъгата, финокапково пренасяне, гладък шев и лесно отделяне на шлаката. |
| EIS 308 |
AWS/ASME SFA – 5.4: E308-26
EN ISO 3581 – A: E 19 9 R 53
TS EN ISO 3581 – A: E 19 9 R 53
DIN M. No.: ~1.4301
|
Рутилов неръждаем електрод с висок добив (160%). Предназначен за заваряване на 18Cr/8Ni неръждаеми стомани към меки/нисколегирани стомани, както и за напластяване. Напластеният метал е аустенитно-феритна неръждаема стомана. Подходящ за работа с AC/DC. Висока токова ефективност, тъй като сърцевинната тел не е от неръждаема стомана. |
| Продукт | Стандарт | Приложения |
|---|---|---|
| EAL 1100 |
AWS/ASME SFA – 5.3: E1100
EN ISO 18273: E Al 1080 A (Al 99.8)
TS EN ISO 18273: E Al 1080 A (Al 99.8)
TS 9604: EL-Al99.5
DIN M. No.: 3.0286
|
Special coated electrode for welding pure aluminium. Weld metal has good color matching with base metal and high electrical conductivity. Hold the electrode perpendicularly to workpiece, with a short arc length, during welding. If the thickness is greater than 10 mm or in large workpieces, preheating shall be applied between 150°C to 250°C. Since slag residues are corrosive, they must be completely removed from the weld bead. Electrode serves well as consumable in oxyacetylene welding. The covering being hygroscopic, electrodes must be stored in an absolutely dry location, or redried if required. |
| EAL 4043 |
AWS/ASME SFA – 5.3: E4043
EN ISO 18273: E Al 4043 (AlSi 5)
TS EN ISO 18273: E Al 4043 (AlSi 5)
TS 9604: EL-AlSi5
DIN M. No.: 3.0286
|
Special coated electrode for welding aluminium-silicon alloys and for joining dissimilar aluminium alloys. Suitable to use also in aluminium castings, containing up to 5% silicon. Used with DCEP. Hold the electrode perpendicularly to workpiece, with a short arc length, during welding. If the thickness is greater than 10 mm or in large workpieces, preheating shall be applied between 150°C to 250°C. Since slag residues are corrosive, they must be completely removed from the weld bead. Electrode serves well as consumable in oxyacetylene welding. The covering being hygroscopic, electrodes must be stored in an absolutely dry location, or redried if required. |
| EAL 4047 |
AWS/ASME SFA – 5.3: E4047
EN ISO 18273: E Al 4047 (AlSi 12)
TS EN ISO 18273: E Al 4047 (AlSi 12)
TS 9604: EL-AlSi12
DIN 1732: EL-AlSi12
DIN M. No.: 3.2585
|
Special coated electrode for aluminium-silicon and aluminium-magnesium-silicon castings. Suitable to use also in aluminium castings, containing up to 12% silicon. Used with DCEP. Hold the electrode perpendicularly to workpiece, with a short arc length, during welding. If the thickness is greater than 10 mm or in large workpieces, preheating shall be applied between 150°C to 250°C. Since slag residues are corrosive, they must be completely removed from the weld bead. Electrode serves well as consumable in oxyacetylene welding. The covering being hygroscopic, electrodes must be stored in an absolutely dry location, or redried if required. |
| Продукт | Стандарт | Приложения |
|---|---|---|
| ENI 400 (Ni) |
AWS/ASME SFA – 5.15: ENi-CI
EN ISO 1071: E C Ni – CI 3
TS EN ISO 1071: E C Ni – CI 3
|
Electrode having a pure nickel core wire, designed for the welding of cast iron with preheat. Suitable for welding grey cast iron, white and grey malleable cast iron, nodular cast iron. For repairing cracked and worn castings or joining cast iron parts to components made of steel, copper and nickel materials. Provides easy arc striking, restriking and stable arc. Weld metal is machinable. Weld short beads (approx. 30 to 50 mm long). To reduce residual stresses, hammer-peen welds before cooling. Preferably used with DCEP but possible with AC. |
| ENI 402 (Ni) |
AWS/ASME SFA – 5.15: ENi-CI
EN ISO 1071: E C Ni – CI 3
TS EN ISO 1071: E C Ni – CI 3
|
Electrode with pure nickel core wire for welding cast iron without or with low preheating (max. 300°C). Suitable for welding lamellar graphite cast iron, white and black heart malleable and nodular cast iron. Also used for repair of cracked parts or joining cast iron to steel, copper or nickel. Weld metal is machinable. Easy arc striking/restriking, stable arc and smooth bead. Weld short beads, 30–50 mm. Hammer-peen slightly before cooling. Preferably DCEP, possible with AC. |
| ENI 403 (Ni) |
AWS/ASME SFA – 5.15: ENi-CI
EN ISO 1071: E C Ni – CI 3
TS EN ISO 1071: E C Ni – CI 3
|
Basic-graphite coated electrode without barium, featuring pure nickel core wire. Suitable for cold welding of grey, malleable cast iron and cast steels, also for repairing fatigued castings. Especially for deep holes or when coating may touch base metal. Excellent weldability at low amperages. Weld metal is machinable, fuses smoothly with base material. Used for repair of engine blocks, machine tool frames, gearboxes, valves, pump housings. |
| ENI 404 (Mo) |
AWS/ASME SFA – 5.15: ENiCu-B
EN ISO 1071: E C NiCu-B 3
TS EN ISO 1071: E C NiCu-B 3
|
Nickel-copper core wire electrode for welding cast iron with preheating. Keep iron admixture from base metal low. Suitable for lamellar graphite, white, black heart malleable, nodular cast irons. Weld metal closely matches color of base metal, ideal for filler and cover passes or filling shrinkage cavities. Arc strikes/restrikes easily, weld metal machinable. Weld short beads 30–50 mm, hammer-peen before cooling. |
| ENI 406 (Mo) |
AWS/ASME SFA – 5.15: ENiCu-B
EN ISO 1071: E C NiCu-B 3
TS EN ISO 1071: E C NiCu-B 3
|
Nickel-copper core electrode for welding cast iron without or with low preheating (≤300°C). Suitable for lamellar graphite, white and black heart malleable and nodular cast irons. Weld metal color matches base metal, used for filler/cover passes or filling shrinkage cavities. Machinable weld metal, easy arc striking/restriking, stable arc. Weld short beads 30–50 mm, hammer-peen before cooling. |
| ENI 412 |
AWS/ASME SFA – 5.15: ENi-CI
EN ISO 1071: E C Ni – CI 3
TS EN ISO 1071: E C Ni – CI 3
|
Nickel core electrode for welding grey cast iron with or without preheating. Suitable for joints and surfacing of worn cast parts (machine frames, housings, bearing blocks). Soft, steady fusion and arc, good for positional welding. Low dilution, transition area is machinable. Weld short beads 30–50 mm, hammer-peen before cooling. Preferably DCEN, possible with AC. |
| ENI 416 (NiFe) |
AWS/ASME SFA – 5.15: ENi-CI
EN ISO 1071: E C Ni – CI 3
TS EN ISO 1071: E C Ni – CI 3
|
Nickel-iron core electrode for welding cast iron with or without preheating. Weld metal has low thermal expansion, thus little shrinkage. Higher strength than pure nickel welds, recommended for nodular, white, black heart malleable, and austenitic nodular cast irons, or joining to steel, copper, nickel parts. Easy arc, stable arc, smooth bead. Weld metal machinable. Use short beads. |
| ESt |
AWS/ASME SFA – 5.15: ~ESt
EN ISO 1071: E C Z Fe-1
TS EN ISO 1071: E C Z Fe-1
|
Acts as a first-pass layer on low-weldability cast irons (e.g. grey iron, old castings). Forms bonding interface for subsequent nickel or nickel-iron electrodes. Also removes/reduces surface contaminants on aged castings. Used as underlay for second-pass welding or for wear-resistant surfacing. Excellent weldability with stringer bead technique, high deposition efficiency, low penetration minimizing base metal impact. |
Enhance user experience with Advanced Tabs, allowing seamless content navigation. Organize information efficiently while keeping the interface clean and interactive. Perfect for FAQs, product details, or multi-section content.
| Продукт | Стандарт | Приложения |
|---|---|---|
| ECU Sn7 |
AWS/ASME SFA – 5.6: ~ECuSn-C
DIN 1733: EL-CuSn7
|
Electrode for joining and surfacing of pure copper and copper alloys and also surfacing of steels, cast steels, grey cast iron such as piston arms, sprockets, guides, turbine and centrifugal blades, ship screw propellers, motor collectors etc. For surfacing application, the initial runs should be welded at the lowest possible amperage. To obtain the typical mechanical properties, preheat the workpiece to 350°C and maintain this heat throughout the welding operation. |
Enhance user experience with Advanced Tabs, allowing seamless content navigation. Organize information efficiently while keeping the interface clean and interactive. Perfect for FAQs, product details, or multi-section content.
| Продукт | Стандарт | Приложения |
|---|---|---|
| EC 900 | Electrode used for gouging and piercing works. Suitable for cleaning faulty welding places, defective surfaces and back-gouging on steels, cast iron, non-ferrous metals. The depth of the groove cut at one gouging should not exceed the diameter of the electrode. For cutting deep gouges the operation should be repeated several times. Electrode should be definitely not left to dry, but should contain certain amount of dampness. Prefered to use in DCEN due to its higher metal speed. | |
| E CUT | Electrode used for cutting, bevelling and piercing works. Particularly suitable for cutting industrial metals like steels, cast irons, non-ferrous metals and also metals which are difficult or impossible to cut with oxyacetylene process. Suitable for cleaning faulty welding places and defective surfaces at high speed and in all positions. Electrode should be definitely not left to dry, but should contain certain amount of dampness. Possible to use in DCEN or DCEP. DCEN provides higher metal removal speed. | |
| ECUT S | Electrode especially used for all cutting, gouging, bevelling and piercing purposes. Particularly suitable for cutting industrial metals like steels, cast irons, non-ferrous metals and also metals which are difficult or impossible to cut with oxyacetylene process. Resulted surface finish is very clean and smooth. E CUT-S should be definitely not left to dry, but should contain certain amount of dampness. Possible to use in DCEN or DCEP. DCEN provides higher metal removal speed. |
