Природосъобразен живот
В нашето ново съоръжение с площ 50 000 m² закрита площ върху обща площ от 70 000 m² в Организираната индустриална зона на Маниса, всички законови отговорности, предвидени от законите, са напълно изпълнени и нашата компания, притежаваща Сертификат за разрешение за емисии клас B, предприема необходимите мерки, като извършва предвидените измервания своевременно. В резултат на това живеем в зелена среда, дишайки чист въздух.
Ние осигурихме спокойна жизнена среда, тясно свързана с природата, като преобразувахме околността на нашия завод в парк-градина. Когато придобихме земята за завода, тук имаше общо четири дървета и за съжаление трябваше да отсечем три от тях, за да започнем строителството. В 12-ата година от основаването на фабриката вече имаме издънкова гора от 1200 различни вида дървета и растения като кипарис, лиственица, чинари, акация, клен, декоративна ябълка, декоративна слива, магнолия, маслина, мушмула, слива, син смърч, кедър, дрян, пауловния и олеандър.
При избора на видовете дървета минимизирахме водното потребление, като подбрахме такива, които могат естествено да живеят в тази география. В случаите, когато поливането е било абсолютно необходимо, използвахме капково напояване и по-ефективно използвахме необходимите водни ресурси.
Тъй като знаем значението на дърветата и горите за природата, намаляваме употребата на хартия в бизнес процесите си колкото е възможно. В допълнение към това имаме точки за рециклиране на хартия във всеки офис, за да осигурим рециклиране на отпадъчната хартия.
Повишаваме осведомеността на нашите служители, за да обичат и защитават природата и да живеят здравословен живот. За тази цел провеждаме групови проучвания, определяме области за подобрение и осигуряваме обучения. Туризъм, пикници и засаждане на дървета са сред дейностите, на които придаваме особено значение.
В офисната среда също обръщаме внимание на енергоспестяването и използването на вода; в крайна сметка зад консумацията на електрическа енергия в настоящия енергиен микс стои въпросът за емисиите на въглероден диоксид. Поради това избираме офис оборудване и осветителни тела с по-ниска консумация на енергия и обръщаме внимание на изключването на лампите и климатиците по време на обедните почивки. Също така предотвратихме прекомерната консумация на вода чрез използване на фотоклетъчни кранове.
Природосъобразно производство
Ние действаме с енергоспестяващо съзнание в рамките на производствените съоръжения на нашия завод. Например, покривните осветления са проектирани и приложени така, че да разпръскват светлината вътре по най-добрия начин, но да предотвратяват излишното нагряване на сградата, без да заслепяват служителите с директни светлинни лъчи, и да позволяват циркулация на въздуха чрез дистанционно управление, когато е необходимо. За периодите, когато дневната светлина не може да се използва, вместо широко използваните в нашата страна 400W живачни лампи, се използват 90W осветителни тела, осигуряващи еквивалентно ниво на осветеност на пода, като по този начин се постига икономия на енергия от 140 kW на час в тъмните часове още от създаването на завода.
В завода праховете, възникващи от процесите, се филтрират чрез аспирационни системи, като по този начин се предотвратява разпространението на прах в околната среда и се минимизира излагането на служителите на прах. Въпреки това, прахови утечки, които могат да възникнат в средата, с времето се натрупват, особено по пода, затова ежедневно се извършва почистване с електрически метли за премахване на тези утечки.
Всички видове отпадъци от съоръжението или се почистват, или се унищожават на източника, или се съхраняват в разрешени помещения, като се събират в отделни контейнери с цел минимизиране на обема, анализират се и се изпращат за обезвреждане или рециклиране. Така се предотвратява разпространението на отпадъците и се допринася за икономиката на страната.
В нашата Пречиствателна станция, която пуснахме в експлоатация през септември 2010 г., извършваме химическа предварителна обработка и изпращаме отпадъчните води в Пречиствателното съоръжение на индустриалната зона, като гарантираме, че се спазват условията, предвидени в наредбата.
За да се предотвратят здравословните проблеми, причинени от вдишването от страна на заварчиците на медни пари, медни частици и медни оксиди, които възникват по време на заваръчните процеси вследствие на медното покритие, прилагано в производството на тел за заваряване в среда на защитен газ, нашата компания произвежда немедно покрити телове, които се предлагат на клиентите. Благодарение на това приложение се елиминира използването на сярна киселина и меден сулфат, използвани в производствения процес по време на медното покритие, като по този начин се предотвратява и образуването на киселинни изпарения и отпадъци от химически вани при производството. По този начин продуктът е не само щадящ околната среда, но също така въвежда и концепцията за природосъобразно производство.
Докато времето за разграждане на пластмаса с обем 1 мм³ в природата е 1000 години, нисковъглеродната стомана със същия обем може да бъде рециклирана за една година, без да причинява каквато и да е вреда на природата. От друга страна, всеки човек, който се огледа в околната среда, може веднага да разбере, че процесът на рециклиране на пластмасови материали не е толкова здравословен. Поради това през 90-те години ние произведохме първата телена кошница, изцяло изработена от метал, и прекратихме използването на пластмасови ролки, но въпреки това не успяхме да предотвратим напълно употребата на пластмаси. Тогава възникна необходимостта от пластмасови адаптери за свързване на телените кошници към машините. В началото на 2000-те обаче произведохме Magma Basket – по-здрава кошница, която може да се закрепя директно към машината без необходимост от адаптер. По този начин използването на пластмаси беше сведено до нулево ниво в компаниите, използващи нашите телове за заваряване в среда на защитен газ.
За да реализираме същото приложение и при нашия продукт – сърцевинна тел, произведена за първи път от нашата компания в страната, беше стартирана съответна НИРД дейност и бе поставена целта за 100% използване на Magma Basket за сърцевинната тел на вътрешния пазар, която вече е постигната.
Add a Comment